螺旋升降機在制藥生產線的使用范圍
1. 物料提升輸送
將藥粉、顆粒、片劑、膠囊等物料從低層設備（如粉碎機、混合機）提升至高層設備（如包衣機、壓片機、稱重設備）。
可與 提升料斗、整粒機、篩分機等設備聯機使用，實現無塵密閉傳輸。
2. 冷卻或干燥用途（冷/熱風螺旋升降機）
顆粒劑或干燥片劑在進入包裝前通過螺旋升降機緩慢輸送+冷風吹掃降溫。
熱風型也可用作物料短暫加熱干燥。
3. 暫存/緩沖系統
在制劑流程中作為物料緩存設備，調節上下游設備節拍，避免堵料或空轉。
常見于粉末流化床干燥、制粒后進入整粒前的“物料停留段”。
4. 出料輸送
將完成包裝或壓片后的產品垂直輸送至下一環節，如檢重、裝箱、倉儲區等。

技術優勢與特點
項目                                        優勢
密閉設計                               滿足GMP潔凈要求，避免粉塵泄漏與交叉污染。
結構緊湊，占地小               垂直布置節省空間，特別適合多層結構的潔凈廠房。
速度可調                               可根據工藝節拍調整轉速，實現柔性輸送。
輸送平穩                               對顆粒、片劑等成品物料幾乎無破損。
兼容性強                              可與各種制藥設備聯動，如料倉、混合機、壓片機等。
可選SUS304/316L材質     滿足食品藥品安全及耐受腐蝕需求。

應用注意事項
清潔設計重要：設備須易于拆卸、清洗，避免殘留或污染。
材質與密封要求高：尤其處理活性藥粉時，需密閉性強、無死角。
配套稱重或檢測：有些應用會在物料提升過程中加裝重量檢測、金屬檢測模塊。
粉體流動性要求：對某些極易粘附的粉末（如濕性中間體）可能需配輔助振動/刮片裝置。